簡述提高金剛石砂輪鋒利度的方法

　　1 砂輪工作中的化學反應

　　砂輪在工作過程中，隨著摩擦生熱，溫度不斷升高，主要會發(fā)生兩大類化學反應：一是空氣中的氧氣會使酚醛樹脂發(fā)生氧化反應，我們可以從酚醛樹脂的TGA分析曲線看出這個反應變化的過程。二是部分填料的氧化反應。

　　1酚醛樹脂的分解，是砂輪磨損的主要化學因索。因此如何提高樹脂的結(jié)合強度是我們研究的基礎。包括樹脂本身的耐溫性能和它固化結(jié)構(gòu)的耐溫性能。當然，據(jù)此也可以調(diào)整砂輪的鋒利度。2酚醛樹脂如果有氮氣保護，那么它的熱分解溫度點將大大推遲，也就是說，減少砂輪工作環(huán)境中的氧氣將能提高砂輪的高溫性能，提高對金剛石的把持力，使之充分發(fā)揮作用;3熱量是導致樹脂分解的最主要原因，那么減少不必要的熱量的產(chǎn)生，應該可以提高對金剛石的充分利用。

　　以上三點分析，是我們研究的出發(fā)點。

　　2 樹脂固化的基本原理

　　我們知道酚醛樹脂在不同的固化溫度下會發(fā)生不同的反應。

　　因此我們知道，溫度的升高，不僅僅導致反應加快，更在超越180℃點后直接發(fā)生完全不同的固化反應。這個反應導致砂輪更硬，更耐高溫，但是也更脆。同時，提高烏洛托品含量能提高交聯(lián)密度，使砂輪產(chǎn)生類似的效果。為了提高鋒利度，則可以據(jù)此多向選擇。

　　3 部分活性填料的化學反應

　　金剛石砂輪的某些原材料也能夠幫助我們減少不必要的摩擦。如能減少熱量的產(chǎn)生，使金剛石能更充分有效工作，那毫無疑問對砂輪的鋒利度是大有裨益的。

　　這類填料的主要工作原理基本都存在以下類似的反應：

　　1低溫潤滑，降低磨損;2

　　在300℃"-500℃之間發(fā)生吸收氧氣的反應，減少對樹脂的氧化作用，減少對工件的氧化燒傷，從而延長砂輪高溫工作壽命。

　　XS+O2→XnOm+ 8XO2

　　這是砂輪工作非常容易達到的一個區(qū)間，上述的反應為砂輪在微觀上創(chuàng)造了一個無氧、缺氧的環(huán)境，從而促進金剛石更加有效工作。

　　3

　　在高溫下熔融，作為很好的潤滑劑，保護砂輪。

　　XS(s)— XS(1)

　　4

　　硫，二氧化硫，三氧化硫與工件表面發(fā)生反應，生成XnSm：

　　(I)形成保護層;

　　(II)作為潤滑劑。

　　這一類填料具有很好的高溫穩(wěn)定性，由于其以上的化學反應，使其成為高端金剛石砂輪的重要填料。

　　4 結(jié)論

　　綜上所述，如果要提高砂輪的鋒利度，可從多方面加以考慮，總結(jié)如表1：