金剛石砂輪的制造技術(shù)越來越高

　　金剛石砂輪廠家總結(jié)：

　　金剛石砂輪的運用越來越廣自然對金剛石砂輪的要求也是越來越高了，現(xiàn)在金剛石砂輪的制造技術(shù)越來越成熟。

　　金剛石、CBN砂輪按結(jié)合劑種類主要可分為金屬結(jié)合劑、陶瓷結(jié)合劑、樹脂結(jié)合劑。

　　隨著超硬材料工具技術(shù)的發(fā)展，其可加工的對象幾乎囊括了所有的已知材料，大大提高了各種機(jī)械精密加工領(lǐng)域的加工效率、加工質(zhì)量，尤其是作為高速、精密、數(shù)控、微細(xì)加工等先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，其應(yīng)用主要有兩大領(lǐng)域：

　　一是硬脆材料加工領(lǐng)域，主要指藍(lán)寶石、單晶硅、多晶硅、磁性材料、碳化硅、耐火材料、玻璃、地質(zhì)鉆探等硬脆材料加工領(lǐng)域;

　　二是各種機(jī)械精密加工領(lǐng)域，主要指電子、機(jī)械、汽車、新能源等精密加工領(lǐng)域。

　　按其用途的不同，又可分為：金剛石磨削砂輪、金剛石鋸切砂輪片、金剛石鉆探刀頭等幾個大類。

　　金剛石砂輪的出現(xiàn)使得以前只能依靠繁重的手工勞動、低效率加工硬脆材料的方式成為歷史，代之以機(jī)電一體化的現(xiàn)代先進(jìn)加工方式，其加工效率得以實現(xiàn)大幅提高，金剛石砂輪在磁性材料、藍(lán)寶石、硅材料、建筑陶瓷、石材、鋼筋混凝土等硬脆材料加工領(lǐng)域是目前最有效的工具。

　　全球超硬材料工具的生產(chǎn)遍及世界各地，其中，磨削切削類工具以日本、德國、美國及韓國制造水平為高，這些國家磨削工具正快速向超硬材料工具轉(zhuǎn)化，其它磨具用量已在逐年減少。

　　由于超硬材料制品具有高效、節(jié)能、壽命長、環(huán)境友好的突出特點，其效率和壽命比傳統(tǒng)工具高數(shù)十倍。

　　我國的超硬材料制品行業(yè)起始于二十世紀(jì)七十年代。在此之前，金剛石鋸片等超硬材料工具幾乎全部依賴進(jìn)口，八十年代全國各地興起了大批以生產(chǎn)小直徑金剛石鋸片為主的生產(chǎn)企業(yè)，九十年代開始進(jìn)入高速發(fā)展期。

　　我國超硬材料工具產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)了從無到有、從小到大，形成了一個門類齊全、具有相當(dāng)規(guī)模的完整工業(yè)體系，包括配套的原材料供應(yīng)體系、設(shè)備供應(yīng)體系、輔助材料體系和市場體系。

　　已經(jīng)能夠生產(chǎn)出基本滿足各行業(yè)發(fā)展所需的超硬材料工具，每年還有大量產(chǎn)品出口，尤其在中低端產(chǎn)品上具有明顯競爭優(yōu)勢，但在高端產(chǎn)品制造和技術(shù)水平上與國外先進(jìn)水平相比仍存在一定的差距。

　　隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，超硬材料的獨特性能得到不斷的開發(fā)利用，金剛石砂輪制品技術(shù)水平不斷提高，應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，超硬材料制品行業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)不可缺少的重要組成部分。

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